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    A型金属清洗剂（高效无泡）主要适用于各种金属材质的机械设备表面油污、油垢的祛除。本品无腐蚀，清洗速度快，使用安全、环保。清洗后的金属表面形成一层保护膜，具有短期防锈作用。产品特性：1、祛除油焦、重油垢以及油污和尘埃粘合在一起的复合污垢能力强，对设备上常规产品难以祛除的油污清洗彻底、干净，不留残迹。2、应用范围广，既可去除各种金属材质物体上的油污，也可用于非金属材质物体上的油污，对金属、非金属材质无任何损害。3、使用安全，本产品无味、无毒、不燃、不腐蚀。被清洗物，不会损伤皮肤。4、可在常温下直接使用，对于重垢污渍，可用水稀释1-20倍使用；对于轻度污渍，稀释到20倍使用。可满足浸洗、刷洗、喷洗、擦洗、超声波清洗等要求。5、在加温的条件下，采用喷淋方法效率更高。6、本品无泡沫。 自清洗水过滤器应用目的及价值：从源头上实施控制，可大限度的保证系统的良好运行，减少损失。烟台干冰清洗服务联系方式

    锅炉清洗通俗叫法为锅炉除垢，顾名思义指的是能祛除锅炉内部水垢的一种化学药剂，大范围的适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢，采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、导热油锅炉、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。锅炉除垢剂分为AX液体除垢剂和AX固体除垢剂，AX液体除垢剂因为操作施工方便和除垢效果比较理想，所以AX液体除垢剂销量极大！锅炉把水加热后一部分水蒸发了，本来不好溶解的硫酸钙(CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙）沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCO3)2）和碳酸氢镁（Mg(HCO3)2)，在加热的水里分解，放出二氧化碳(CO2)，变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁（Mg(OH)2)也沉淀下来，有时也会生成MgCO3，这样就形成了水垢。根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁，它们可以和酸起化学变化，那么也就是说可以用含酸的化学药剂祛除锅炉水垢，这种复合药剂就是锅炉除垢剂。 滨州焦化厂设备清洗服务蒸汽清洗操作方便、安全可靠，设备重量轻，体积小，蒸汽在10CM以外不伤人。

    化学清洗清洗工艺包括循环清洗、开路清洗、不停运清洗。循环清洗：利用两条原有的平行排灰管线组成回路，与清洗泵站形成循环系统，加入一定浓度的酸洗液，在灰水管道中循环流动清洗，并在酸度下降至一定程度时，不断补充酸液。对于短距离的单条灰水管道，若条件许可，可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。该工艺需在停运状态下进行，且工艺复杂，成本较高。开路清洗：在清洗时不能有两条灰管形成回路，只能采用单条灰管开路清洗。方法是将灰管一端与清洗装置连接，在配液罐中连续配制一定浓度的酸洗液，连续或间歇地注入灰管中。此工艺需在停运状态下增加清洗设备，成本较高。不停运清洗该工艺是在灰管正常输灰不停运的状态下，连续注入一定量的酸液，同时注入一定量的输灰管运行清洗缓蚀剂和管道清剥离剂，开路清洗。清洗助剂的主要作用是在一定浓度及流速的酸液中，促进酸液与灰垢的反应，同时增加二氧化碳在水中的溶解度，减少气阻的产生，保证灰管的清洗质量。操作方法是：清洗前，先按管道中总垢量估算出所需的酸量，再根据灰水流量及酸度计算出加酸速度及输灰管运行清洗缓蚀剂和管道清剥离剂的加入流速。清洗时，在灰管前端取样点每隔30min取样测试酸度。

    在冷却循环系统中，冷却水含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。循环冷却水系统运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给循环冷却水系统的安全运行带来危害。冷却系统清洗的实际意义：腐蚀与结垢冷却循环系统运行过程中，系统内会发生腐蚀和结垢，垢下腐蚀会造成系统中与水接触的金属逐渐溶解变薄，直到报废。特别是水质较差的地区，水对金属的腐蚀速度一般在左右，而水循环系统中，由于水长时间的不断循环，并伴有蒸发过程和微生物的繁殖，以及垢渣量的增加，都会加速腐蚀速度，事实上，冷却水系统的腐蚀速度都在，冷却水系统的金属腐蚀速度在，如果不采取相应的措施，那么水循环系统的壁厚1寸以下的管道只需半年就会大面积的开始渗漏，1寸以上的管道只需6年的时间就会出现同样的结果。 干冰清洗，是一种清洗污垢采用的方法。

    硬垢通常胶结于锅炉或管道表面。首先，硬垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力。其次，硬垢如果胶结于锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加锅炉爆裂甚至的危险性。再次，硬垢胶结时，也常常会附着大量重金属离子，如果该锅炉用于盛装饮用水，会有重金属离子过多溶于饮水的风险。另外，水垢影响人体健康，容易造成肠胃消化和吸收功能紊乱，使胃炎及各类结石的发病率提高。牙垢、牙周炎经常由水垢引起；可致人死命。锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。 过饱和蒸汽可以有效切入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍和残留物。无锡化工厂设备清洗服务服务电话

在化学清洗前，必须对锅炉进行严格的检查。烟台干冰清洗服务联系方式

    反应釜日常维护：1、安装反应釜时应注意防爆距离，多套反应釜装备，需要分开安放，保证良好的通风。2、选择导热油时一定要选择相应型号的，并且不能有水分加入。3、安装好反应釜后，要先进行氮气保压，确保无泄漏方可开始工作。若发现有泄漏情况，用肥皂沫查找管口及管路泄漏点，找出泄漏点后，放掉气体再拧紧，再行氮气保压。4、不能随意调整金属爆破片。金属爆破片爆破后，需要更换新的金属爆破片。更换金属爆破片时要注意爆破片凸面向上。5、反应完毕后，冷却降温，通过管路将釜内气体排放到室外，使反应釜内压力降到常压。注意不能带压拆卸。然后把主螺栓、螺母松开卸下，取下釜盖置于支架，卸盖时注意保护密封面。6、降温冷却时，用水进行内冷却，忌速冷，以防温差过大，造成冷却盘管和釜体产生裂纹。工作过程中，反应釜内温度高过100℃，釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水，水温小于35℃，防止磁钢退磁。7、使用反应釜时，需关闭冷媒进管阀门，放尽锅内及夹套内冷媒，然后输入物料、开搅拌器，然后开启电热电源和蒸汽阀门，达到所需温度时关闭，后关搅拌器。结束后，放尽锅内及夹套剩余冷凝水，温水冲洗刷掉物料，再用碱水在容器内壁全面清洗。 烟台干冰清洗服务联系方式

山东瑞达清洗服务有限公司是一家主要从事化学清洗、高压水射流清洗、PIG清洗、干冰清洗、蒸汽、清洗的公司。为各类工业化工设备、管道、锅炉、储罐、换热器、反应釜、冷凝器、冷却水系统等提供清洗服务。业务范围覆盖电力、化工、冶金、医药、造纸、食品等行业。 的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。山东瑞达清洗深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的高压水射流清洗，物理清洗，化学清洗，工业化工设备清洗。山东瑞达清洗不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。山东瑞达清洗始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使山东瑞达清洗在行业的从容而自信。