烟台阀体中磷化学镍

    化学镀技术领域，特别是涉及一种化学镀镍磷镀液。背景技术：化学镀镍磷合金经过了半个多世纪的发展已成为了一种非常成熟的工艺。由于化学镀镍磷合金均镀和深镀能力好，可以在复杂表面和非金属表面覆镀，而且得到的化学镀镍磷合金具有非晶态结构，镀层致密，孔隙率低，耐磨性能良好，所以在石油化工、电子、印刷、模具、纺织、医疗器械、汽车和航空航天等领域得到了的应用。化学镀镍磷合金的镀速问题一直是工业生产关注的焦点，为了增加化学镀镍磷合金的沉积速率，常常向镀液中加入一定量的加速剂。目前化学镀镍磷合金镀液配方中常用的加速剂有脂肪酸、丙酸、丁二酸、苹果酸等有机加速剂及氟化钠。这些有机添加剂和氟化物的排放会增加污水处理的成本。技术实现要素：基于此，本发明的目的是提供一种能提高化学镀镍磷合金镀速的化学镀镍磷镀液。一种化学镀镍磷镀液，包括基础化学镀镍磷溶液和无机添加剂，所述无机添加剂选自亚铁、钴或锌中的一种或几种。在其中一些实施例中，所述无机添加剂的添加量≤60mg/L。在其中一些实施例中，所述无机添加剂的添加量为30mg/L-60mg/L。在其中一些实施例中，所述基础化学镀镍磷溶液包括镍盐、磷盐、络合剂和水。在其中一些实施例中。只要工件表面和镀液接触，中磷化学镍工件每个面的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。烟台阀体中磷化学镍

    它可以是酸性大红、甲基红、或其它有指示作用的有机指示剂，其溶剂可以是**、乙醇，也可以含有环己酮、香蕉水、甲基苯等多种有机溶剂。3、前处理液可以采用浸泡，也可以采用局部涂抹等方式对陶瓷材料进行整体或局部处理。4、前处理后的陶瓷材料在120℃～250℃温度下烘烤1-3小时，其设备可以用烘箱，也可以用其它热源，但必须保持干净，待被处理部位的颜色全部退除后冷却到60℃以下即可进行化学镀。5、化学镀槽液可以从众多的公知的各种成功的化学镀槽液中选用。既可高温、中温，又可低温，既可镀镍又可镀铜。本发明方法工艺简单，操作方便，在化学镀镍后，金属镀层有优良的可焊性能，附着力可高达，耐焊性可在熔融的锡液里280℃浸泡十分钟以上不发生变化，既可用铅锡焊料焊接，也可用银铜焊料在800℃-900℃还原气氛下焊接。由于金属层的气孔率趋于零，所以气密性能也很好。以下就是使用本发明方法的实例实施例一、前处理液的配制甲液PdCl2(氯化钯)1-3g，用盐酸(36%)～(A)氯化亚锡1-3g，用**100毫升溶解(B)～，用**100毫升溶解(C)，将(B)在搅拌条件下缓缓倒入(A)，然后再与(C)混合均匀，接着再加入**余量，使总量达到1000毫升封闭存放备用。乙液HF。烟台阀体中磷化学镍半光亮中磷化学镀镍 的亮度怎么样？

    中磷化学镍是一种不需外加电源，只要镀液能浸泡得到镀液，工件表面会自催化反应生产均匀光亮的镀层。中磷化学镍的厚度和均镀能力好，它避免了电镀层由于分布不均匀而带来的厚度不均匀，只要工件表面和镀液接触，镀液中消耗的成分能得到及时补充，工件每个面的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。中磷化学镍可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。中磷化学镍不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备，热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，它不存在热处理变形的问题，特别适合用于加工一些形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件等。

    实施例三按下列计量配制好化学镀镍名,液乳酸镍15g/L络合剂乳酸和柠檬酸15g/L还原剂次亚磷酸钠30g/L氟化氢铵硫脲缓蚀剂氟锆酸钾和植酸10g/L2mg/°C其余为去离子水工艺步骤采取与实施例一相同，所测得的镀速为。采用热震实验和锉刀实验表明镀层与基体结合力牢固，没有发现镀层起皮剥落的现象，符合国家标准GB/T13913-92中的规定。通过扫描电镜(SEM)观察镀层均勻细致。显而易见，本发明中的络合剂可以是乳酸、苹果酸、柠檬酸、甘氨酸、琥珀酸、丙氨酸中的一中或多种按合适的配比混合而成，缓蚀剂可以是氟化盐、氟锆酸盐、磷酸酯类有机物、HEDP及相关类似有机物、焦磷酸盐、磷酸盐、锡酸盐、钨酸盐、高锰酸盐、稀土盐中的一种或多种按适当的比例组合而成，故不予赘述。权利要求镁合金表面直接化学镀镍磷合金的方法，其特征包括以下工艺过程1)先将镁及镁合金在超声波条件下用**除油，再在碱性除油溶液中脱脂，除完为止，然后在去离子水中清洗干净；2)在酸洗液中将镁合金表面的氧化皮、杂质去除干净，时间在30s-300s之间，去离子水中清洗干净；3)对酸洗过后的镁合金进行活化处理，充分去除表面的氧化皮，并使镁合金表面状态趋于一致，时间在30s-600s之间。环保中磷化学镍-环保中磷化学镍批发。

    但是它对陶瓷材料的前处理过程中仍然需要用大量的有机溶剂或超声波作强化清洗，增加了工序和设备的投资。另一方面由于该前处理液中含有多种胶体物质，在常温干燥过程中难以除去，在陶瓷材料表面前处理部位除催化金属微粒外，还残留相当多的胶体物质，这些物质会影响化学镀覆的金属层与陶瓷材料表面分子间的《范德华力》的增强，使附着力的增强受到局限，尤其在高温条件下，胶体物质分解还会引起已有的附着力下降，使该工艺实际应用范围有所局限，大型的和需高温焊接(如银铜焊料熔接)的陶瓷材料不好应用。本发明的目的是在于提供能避免上述不足之处的前处理液，使除油，粗化，敏化，活化，还原等步骤可一步进行，还免除各步骤后的清洗。这种前处理液还可进一步增加金属层的附着力在高温条件下也不受影响，达到扩大化学镀在功能性镀层方面的应用范围。它包括下述步骤1、本发明所指的陶瓷材料是广义范围的陶瓷，既可以是一般的三组份(石英、长石、粘土)陶瓷，也可以是滑石瓷、高铝瓷、氧化物瓷、耐火材料以及某些磁性材料、半导体材料等。2、前处理液含有催化金属钯离子，起敏化作用的金属锡离子，氢氟酸和有机指示剂。中磷化学镀镍可以做到镜面光泽?烟台阀体中磷化学镍

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    分别用少许蒸馏水将其分别溶解，由于镍盐在室温水中溶解速度很慢，必须用热水并在不断搅拌下溶解；(2)将溶解后的柠檬酸盐及其它添加剂在搅拌条件下与氯化镍溶液混合；(3)将另配制的还原剂溶液在搅拌条件下倒入，用蒸馏水将所得的溶液稀释到计算体积，并用1M氢氧化钠溶液调节镀液的PH值；(4)加入稳定剂，必要时过滤。4、化学镀工艺。将制作好的修磨轮基体进行镀前处理，过程为化学除油、热水清洗、冷水清洗、电解清洗、浸酸活化、冷水清洗、去离子水洗或预热浸洗，放入上述镍-磷合金镀液中，应用喷涂设备及工具将金刚石微粉定向随机地喷涂于修磨轮齿面上，在50-80C浸镀10-20小时，水洗，热风吹干。权利要求1.一种采用化学镀镍制作齿轮式金刚石修磨轮的方法，其特征在于包括以下步骤a)制作修磨轮基体轮；b)根据所制作的齿轮形超硬修磨轮的精度，选取人造金刚石微粉；c)配制化学镀镍-磷合金镀液，；d)开始化学浸镀；所述的镀液包含氯化镍、次磷酸盐、络合剂，其中络合剂是柠檬酸盐，其配制过程为(1)按配制镀液的体积分别称量出计算量的各种药品，分别用少许蒸馏水将其分别溶解，溶解时，应用热水并不断搅拌；(2)将溶解后的柠檬酸盐及添加剂在搅拌条件下与氯化镍溶液混合；。烟台阀体中磷化学镍

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