江西专业捏合机

时间:2021年02月07日 来源:

真空捏合机( Vacuum Kneader)是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成,捏合机是由海因茨·里斯发展而来的,该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年,海因茨曾说“在操作过程中,高浓度物料要比低浓度有效,同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料,意味着溶剂较少甚至没有溶剂,这样可以比较大限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂,并且具有挑战性的工作,为了更好的处理高浓度物料,需要发展新技术。于是,他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术,也就是所谓的“干法工艺”。在中国的衍生1967年,捏合机由前苏联引进,进入中国,由当时的第五机械工业部国营南京518厂(现中国兵器南京恩索集团)引进国内,主要为生产硝基切切片,制造硝基***用,经过近50年的发展,现在的中国兵器工业集团四川北方硝化棉股份有限公司已经成为全球比较大的硝基***生产基地。江西专业捏合机

7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。9、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。11、各润滑部位应经常注油。12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。13、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。14、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。河北**捏合机要多少钱

捏合机***应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。捏合机其功能全,品种多,应用十分***,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、***、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装,十分方便。主要维护和保养措施如下:1、各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。

  捏合机分普通型、压力型、真空型三大类,有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择,出料方式有液压翻缸倾倒式、手动倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等,与物料接触部件均采用不锈钢或碳钢制成,能确保制品的纯度和质量。该机采用“Z”型双桨搅拌,能使物料迅速反应,均匀混合。   捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌设备,是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业

捏合机传动部分,是由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。捏合机拥有两个Σ型桨叶,两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,最常见的转速是42/28转每分钟。捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式,换热方式通常有:电加热,蒸汽加热,循环热油加热,循环水冷却等。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。江西专业捏合机

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