烟台不锈钢脱蜡釜作用

时间:2021年07月12日 来源:

蒸汽脱蜡釜的优势特点 1.机门采用环锁式结构,门齿无螺旋角,自锁性能好,机门关闭轻便可靠。 2. 机门密封采用气密封原理,密封效果好,装有硅橡胶整体密封圈进行密封,耐高温、高压、使用寿命长。 3. 特有的门轴调节机构,使机门端面与机体内胆端面始终保持良好的吻合状态,使密封圈工作时受力均匀,使用寿命长,密封效果更好。 4. 集蜡箱、排蜡管线以及阀门均采用不锈钢材料,对蜡料无腐蚀作用。 5. 加装的不锈钢导流槽和不锈钢过滤网,更加提高了蜡液纯度,减少了蜡液中的水分及杂质。 脱蜡机在工作时,机内高压蒸汽可使脱蜡模壳的内外压力平衡,保证了模壳在脱净蜡料的同时,又避免胀壳现象的发生。 6. 该设备在生产中严格按照压力容器生产工艺规程进行,保证该设备使用的安全性,出厂时提供由劳动部门签发的技术文件。中山封头以质量求生存,以信誉求发展!烟台不锈钢脱蜡釜作用

精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺,相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精细,表面光洁度更好。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。

在熔模铸造过程中的将内部的熔模溶化掉,获得型腔步骤中,是通过高温的方式将型腔内的蜡液融化实现脱蜡。 烟台不锈钢脱蜡釜作用中山封头产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。

    1、脱蜡釜为高温压力容器,操作者务必小心,以免烫伤;2、本设备投运前,应经当地技术监督部门检验登记;3、安全阀的整定必须由当地技术监督部门进行,任何人不能私自破坏铅封,为保证安全阀动作灵敏,操作者每月应手动开启一次;4、欲开釜门时,应首先打开安全扣杆,待釜内压力为零后方可开启釜门;5、排汽结束后,釜内压力为零,此时方可排蜡、排水;6、蜡树进入釜内,关闭锁紧釜门,进汽时间越短越好;7、釜内过滤网,必须经常清理;8、为防止开门时由于密封圈粘有凝固蜡而撕坏密封圈,冷釜时禁开釜门,待蜡熔化后再开启釜门;9、釜门密封胶圈漏汽时,必须马上更换胶圈;10、釜门正前方严禁站人员,并设明显的安全警示装置,开启釜门时,操作者都应站在釜门把后一侧;11、每天工作前,应检查仪表,开关是否正常,输蜡管是否温热,输蜡泵(指排蜡进入水份蒸发桶的情况),能否转动;12、电热蒸汽发器水质应达到《工业锅炉水质》的要求。

    由于含氧化铅的玻璃(俗称人造水晶)具有钻石般的高折光率及在高温下的高流动性,因此,铸造玻璃常选用人造水晶为材质。在中国市场上,一般将上述脱蜡铸造铅水晶玻璃制品称作琉璃。采用脱蜡铸造法可制作出造型复杂精美的工艺品。脱蜡精密铸造法:脱蜡铸造工艺是由古代铸造工艺发展而来的。距今5000多年前的新石器时代晚期,我国古代工匠就在青铜器的制造中采用了失蜡铸造工艺。当时的工匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发性的特点,首先将蜂蜡雕刻成需要形状的蜡模,再在蜡模外包裹黏土并预留一个小洞,晾干后焙烧,使蜡模气化挥发,同时黏土则成为陶瓷壳体,壳体内壁留下了蜡模的阴模。这时再将熔化的金属沿小孔注入壳体,冷却后打破壳体,即获得所需的金属铸坯。现代失蜡铸造技术的基本原理并无二致,只不过更加复杂精密。这主要体现在对蜡模的型位精确的要求更加严格。现代工艺中蜡模的获得不只是对蜡的直接雕刻,还可以通过对金属原模(版)的模压得到阴模,再由阴模注蜡后得到蜡模。浇铸材料也不再是黏土,而代以铸造石膏。这样的产品比古代的铸件精细得多。 公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

熔模铸造基本工艺过程可分为蜡模铸造、型壳制造和焙烧浇注。由于型壳对铸造出的铸件质量起到关键作用,因此型壳本身的制造非常关键。常见的型壳加工工艺包括:蜡模的除油和脱脂、在蜡模上涂挂涂料和撒砂、型壳干燥和硬化、熔失蜡模和焙烧型壳。由于制造蜡模的材料熔点通常较低,对于少量、普通型壳的蜡模的熔失可放入沸水中即可。对于大型型壳或大批大量生产的场合,通常需要专门的脱蜡釜来完成该工艺。现有脱蜡釜绝大多数为卧式。脱蜡釜的直径一般的情况下远大于500毫米,常规的典型浇铸系统一般的高度为300毫米或者400毫米,**多450毫米左右,这种高度可允许型壳竖着放入该脱蜡釜,即型壳的冒口和浇口均朝向下方,蜡模溶化后可在重力的作用下向出来。 中山封头用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!烟台不锈钢脱蜡釜作用

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电热式脱蜡釜的产品特性:

  1)本设备集电热蒸汽发生器,脱蜡釜一体化,节约能源,降低成本。

  2)本设备属于双层胆压力容器,由于外胆在工作时处于高压高温状态,釜内表面温度终保持150℃以上,减少蒸馏水的出现,蜡含水量低。

  3)设有快开门装置,操作简单,安全可靠,配有安全连锁机构,排汽阀未打开,釜门无法开启。

  4)自动补水、低水位干烧报警、电接点压力表同温度控制器同步控制,安全阀保护等,确保安全生产。

  5)从0至0.72Mpa压力的提压时间2秒到3秒,确保型壳不开裂。

  6)脱蜡釜内胆为不锈钢材料制造,耐腐蚀,蜡液无污染。

  7)本设备所有电控电热及压力容器配件均为进口元件,确保稳定生产。 烟台不锈钢脱蜡釜作用

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