烟台专业HAZOP分析技术

HAZOP 分析是一种结构化的危险分析工具，适用于在设计阶段对生产设施进行分析或者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段 HAZOP 和其他分析方法的应用。在系统生命周期的这一阶段，将确定设计概念和系统主要部分，但开展 HAZOP 分析所需的详细设计和文档并未形成。然而，有必要在此阶段识别出主要危害，以便在详细设计过程中加以考虑，并有利于随后进行的 HAZOP 分析。为开展上述研究，应使用其他一些基本方法，（关于这些方法的描述，参见IEC 60300-3-9）。 岩腾自动化产品色泽均匀、安全环保。烟台专业HAZOP分析技术

    关于连续的化工工艺操作过程，HAZOP分析节点为工艺单元；对于间歇操作过程来说，HAZOP分析节点为操作步骤（间歇过程的不连续动作，或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤）。HAZOP分析是一种结构化与系统化的定性风险分析方法，其目标是：•识别工艺过程中潜在的危险；•识别工艺过程中潜在的操作性问题HAZOP分析的主要特点包括：•创造性的讨论过程；•积极思考和坦率的讨论气氛；•寻找潜在解决方案的途径。对于连续化工工艺过程，hazop分析节点划分的基本原则如下：一般按照工艺流程进行，从进入的P&ID管线开始，继续直至设计意图的改变，或继续直至工艺条件的改变，或继续直至下一个设备。上述状况的改变作为一个节点的结束，另一个节点的开始。 枣庄危化品企业危险与可操作性分析报告岩腾自动化保证质量，售后更放心！

    “设计目的”构成分析的基准，应尽可能准确完整。设计目的的验证（参见IEC61160）虽然不在HAZOP分析的范围之内，但分析组长应确认设计目的准确完整，使分析顺利进行。通常，设计文件中的设计目的叙述多局限于正常运行条件下系统的基本功能和参数，而很少涉及可能发生的非正常运行条件和不利的活动（如：强烈的振动、管道的水击、可能引发失效的电涌）。但是，在HAZOP分析期间，对这些非正常条件和不利活动应予以识别和考虑。此外，设计目的的描述中也未明确说明功能失效机理，如老化、腐蚀和侵蚀，以及造成材料特性失效的其他机理。但是，在HAZOP分析期间必须使用合适的引导词对这些因素进行识别和考虑。系统预期使用年限、可靠性、可维护性、维修保障以及进行维护期间可能遇到的危险，只要它们在HAZOP分析的范围之内，也应予以识别和考虑。

    后果就是合理的严重的终结果。合理意味着须结合工厂实际，不能漫无边际，不是所有的泄漏都会导致火灾。后果为什么是要描述严重的结果，这是因为后果的不同后续采取的安全措施会不一样，如泄漏环境影响可以采取收集等措施进行控制就可以了，但如果是或人员死亡则采取的措施可能是其他的工程措施，如通风，消防喷淋。还有一个误区就是在描述原因事件时不要考虑现有的安全措施，笔者做HAZOP分析时经常会遇其他成员说这个原因不可能，因为我们有什么safeguard，切记我们在做HAZOP分析初始的风险时一定不要考虑safeguard,因为safeguard也要失效的时候。终的结果，通常为火灾、、有毒气体泄漏、环境影响、停车。经常在HAZOP报告中看到后果描述如罐体超压、物料泄漏类似都不算是正确的结果描述，因为如果超压没有任何影响就不算是后果。衡量一个后果描述是否正确的标准是该后果是可以用危害程度来量化（后面风险矩阵会提及到后果量化）。如：罐体超压（初始原因事件），罐体内有毒有害化学品泄漏到空气中（中间事件），人体接触后中毒（终结果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能导致××××（中间事件），发生终的后果。 岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。

HAZOP 分析是对危险与可操作性问题进行详细识别的过程，由一个小组完成。HAZOP 分析包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一个创造性过程。通过应用一系列引导词来系统地辨识各种潜在的偏差，对确认的偏差，激励 HAZOP 小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。HAZOP 分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的，组长须通过逻辑分析思维确保对系统进行的分析。分析组长宜配有一名记录员，记录识别出来的各种危险和（或） 操作扰动，以备进一步评估和决策。 岩腾自动化热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。烟台危化品企业危险与可操作性分析步骤

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    HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司(ICI)为解决除草剂制造过程中的危害，于1960年代发展起来的一套以引导词为主体的危害分析方法，1974年，该方法正式对外发表。HAZOP对工艺系统进行危害辨识和分析，是有效预防各种事故发生的重要方法和手段，它可以系统地识别工艺装置或设施中的各种潜在危险和危害，并通过提出合理可行的措施达到减轻事故发生可能性及后果的目的，从而有利于保障石油、化工企业安全生产的顺利进行。HAZOP分析是基于这样一个基本概念，即各个专业具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自工作更具有创造性和系统性，能识别更多的问题。HAZOP方法通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响，找出出现变动或偏差的原因，分析可能导致的后果，明确现有的保护措施，并针对超出可接受水平的变动与偏差的后果提出建议措施。 烟台专业HAZOP分析技术

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