烟台SIS系统功能

时间:2019年10月28日 来源:

烟台SIS系统功能, SIS安全仪表系统理解误区: SIS 无非是一个更加贵一点的 PLC而已。安全等级在现场每个项目的实际中,计算是一个相当麻烦的问题。  而且从原则上来说,计算安全等级和评定安全等级,是需要相应的有资质的机构来进行的。 不过做为业主,须要清醒的认识到,你的安全系统的安全等级是一个系统的概念,是一个整体的概念,不是给你配了Triconex ,他就达到了SIL3,也不是给你配置了HIMA Planna,他就达到了SIl4,更不是照套路给你照搬了 ABB AC160,他就达到了核电的安全等级。  既然说安全等级是一个系统的概念,整体的概念,SIS系统。那么,其实,安全系统的安全等级,其实基本上取决于你的系统中较烂的那一块,较低的那一块。  直白的说,不管你配置多么***的SIS安全型控制系统,你采用了一个破烂的变送器。并且这个变送器没有做任何的安全增强措施(例如冗余或者表决),你的这个系统安全等级和一个常规的PLC,DCS系统没有任何本质上的区别。  安全型控制系统是整个SIS的大脑,对!没问题。 但是既然我说了,这是一个整体的概念,一个系统的概念,那么除了大脑要足够安全外,你的手、脚、身体的每一个部件都要足够的安全,这才是一个健康的完整的人。 

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山东岩腾自动化技术有限公司主要从事石油化工生产过程自动化、装备自动化、电力自动化、信息智能化工厂的技术应用,将为客户提供完善的自动化 解决方案和技术服务。 公司是罗克韦尔公司AB系列,霍尼韦尔HC900系列,德国西门子公司1200系列、1500系列,康吉森、和利时,浙大中控、正泰中自等DCS、SIS产品的集成商。常年备有大量库存,价 格优,供货快捷。拥有多名专 业的技术人员,为广大客户提供技术咨询、控制方案设计、设备选型、安装调试、培训等服务。 我公司以诚信为本,以精湛的技术、质优的服务为客户解决问题而感到自豪,以优势的性能价格比为客户降低成本,我们将竭诚为广大用户提供完善的售前及售后服务。

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SIS 安全仪表系统的**性 SIS 安全仪表系统应**于基本过程控制系统(BPCS,如DCS,FCS,CCS,PLC等),**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件,控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下,安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点(个别特殊情况除外,如配置三取二检测元件,进DCS信号三取一求中值,进安全仪表系统三取二,经过信号分配器公用检测元件)。如需要,SIS 安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信,但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络,包括**的网络交换机,服务器,工程师站等。SIS 安全仪表系统应采用冗余电源,由**的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱,中间接线柜和控制柜内。

烟台SIS系统功能, 公司SIS服务范围: SIL的定级----结合HAZOP/LOPA等分析,无缝对接SIF辨识和SIL定级服务。 结合行业特点、工艺装置特性,企业性质和管理要求,采用适宜的风险管理和SIL定级方法。 SIS的工程服务----为用户制定安 全要求规格书以及SIS设备选型和结构设计等,提供专.业的技术指导。SIL的验证计算包括结构约束,PFDavg计算和系统能力分析。依据我们丰富的工程经验,进行合理的PFDavg计算数据源选择和失效率分析,并为后续改进SIF配置以满足SIL要求提供指导意见。 在役SIS系统的SIL评估----我国在役运行的大量SIS系统,并未按照**法规和相关功能安.全标准进行分析、设计,以及维护管理。存在着功能设计不合理、选型不当,维护不到位等情况。对其进行SIL评估,是优化SIS功能安.全的重要举措。依赖于我们雄厚的PHA技术和经验, 重新定义SIF/SIL。 结合实际系统运行状况,重新进行SIL评估, 为SIS仪表设备升级改造,以及建立健全SIS运行管理制度,提供专.业保障。

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SIS的运行管理服务----为用户提供SIS的功能安 全评估、审 计、管理规程建立等专 业服务。并结合资产完整性/机械完整性等要求,立足于人员、管理工具,以及管理和作业规程三个方面指导用户对SIS进行专 业化的维护和管理。借助现代化技术手段,建立SIS设备可靠性数据库,计算机化的维护管理系统,对SIS的安 全绩效水平进行监控管理。建立或完善日常巡检和维修作业流程,建立和完善台帐、备品备件管理、SIS巡检与维护作业流程、SIS维护记录等文档管理体系。结合安 全标准化评审,对企业的SIS管理达标提供专 业化的指导。

烟台SIS系统功能, 各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题! (1)分析节点 在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。 (2)引导词 (3)工艺参数:是指与过程有关的物理和化学特性。 (4)偏差:“工艺参数+引导词”即为偏差。 (5)原因:指引起偏差产生的一切可能原因,须是具体的,尽量不要笼统的原因。 (6)后果:是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。 (7)安 全措施:或称现有安 全措施,是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 (8)建议措施:是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中,如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平,HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。

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