云南质量卧式砂磨机要多少钱

砂磨机采用盘式或棒销式，封闭内腔式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，**减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生***相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到**终产品。视产品研磨工艺不同，可采用**批次循环研磨、串联研磨工艺。云南质量卧式砂磨机要多少钱

①长时间停车，开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂．待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。②长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免因筛网堵塞而导致冒顶。③一旦出现“冒顶”时．应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。④在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。⑤用溶剂清洗筒体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。⑥使用新砂时，应过筛***杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。⑦观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤害***。四川专业卧式砂磨机制造厂家

（3）卧式离心砂磨机渊高能量密度外环研磨区

经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计，人们终于返璞归真了！发现物料真正的研磨*出现在具有一定能量密度的研磨区域，而低能区*发热而已（奏热闹而已）。高能量密度区只能出现在线速度比较大的外环区域。

A：砂磨机从外定子径向进料，经过外环研磨区的物料通过动态介质分离筛网轴向侧面排出。

B： 砂磨机物料经过空心轴侧面进入转子到达外环形研磨区，该设备转鼓（定子）与内转子以不同的转速旋转。介质分离筛网（固定在转鼓上）成为真正的旋转动态分离器，结构复杂的双转子结构对各个旋转体的同轴度误差要求极高。

C： 砂磨机物料从轴向中心加入，到达外环研磨区域，研磨后的物料通过外环筛网环排出。研磨轨道也就是陶瓷分离环。虽然过滤面积增大了，但是分离环磨损严重，而且容易堵塞厉害。

砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整，分类。一般常见的有立式砂磨机，卧式砂磨机，篮式砂磨机，双锥棒式砂磨机，纳米级卧式砂磨机，除立式砂磨机选用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他设备均采用0.8-2.4mm的氧化锆珠。砂磨机，采用偏心盘研磨结构，并按一定顺序排列，该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点，使研磨介质能够得到比较大的能量传递，研磨效率高，采用双端面带强制冷却机械密封，密封效果好，运行可靠，分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器，在大流量状况下不会发生出料口堵塞，过流面积达，缝隙范围0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介质。

一、研磨操作

1.启动泵向研磨腔输入物料，直到砂磨机出口流出物料（泵电机与主机为联锁控制，20秒内必须启动主机，否则泵将自停；可重复启动几次泵，使研磨腔充满物料，以防止机器干磨）。

2.启动主机，启动泵并调节泵速至适当值。

二、停机和清洗

1.检测产品细度达到要求后，准备停机。

2.向研磨腔注入清洗溶剂清洗研磨腔，时间不宜太长，因溶剂粘度太低，为防止研磨腔过磨，每次清洗时间不要超过10分钟。

3.停机后，密封液容器必须保压，防止研磨腔内残留的细小颗粒进入机械密封造成密封面的损坏。

4.如需长时间停机，超过一周以上，应排出腔内溶剂和研磨介质。 海南**卧式砂磨机

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