江苏质量导热锅炉价格

时间:2020年03月10日 来源:

(5) 加强安全管理要重视导热油加热设备运行的技术规范以及管理规定的制定和执行情况,严格遵守相关法律法规和安全操作规程。导热油加热操作应有完善的应急处置方案,尤其要防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转,一旦发生泄漏点,要立即堵漏,并更换保温棉。(6) 设置安全装置设置温度、压力、流量、液位自动调节系统、报警系统和安全泄放装置,要保证仪器、仪表灵敏好用。加热操作中,如发生压力突升情况,应立即打开放空阀泄压,并关闭通向加热设备的载热体管道阀门。启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。江苏质量导热锅炉价格

停炉操作1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。2.、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。注意事项巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。1、出口油温超温当出口油温超过设定的出口油温度上限值20℃或超过350℃时,电脑闪烁显示超温温度,强制关闭受控设备。2、烟道温度超温当烟道温度超过设定极限温度300℃时,烟道超温指示,关闭受控设备。3、低压差当锅炉进口与出口油压低于设定的压差值时,电脑故障指示,强制关闭受控设备。4、超压当锅炉油压高于设定的高压点时,电脑故障指示,强制关闭受控设备。5、电源提示当系统电网电压超出正常运行范围(180V—260V),屏幕故障提示,不联锁设备广西专业导热锅炉制造厂家

功能特点1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级。其他特点与传统的传热介质水及水蒸气相比,导热油具有以下特点:导热油锅炉1、在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以**降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;

导热油锅炉 [1]  是指利用导热油加热的锅炉。导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,封闭循环供热与大气相通,可延长锅炉的使用寿命,液相或气相输送供热 。导热油锅炉采用三回程盘管设计,系统设定了膨胀水油箱,实现了低压高温供热。 采用盘管式结构,受热面充足,膨胀充分吸收 。进口低NOX燃烧机,燃烧充分,属于环保产品 。锅炉可选用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。具有温度自动调节、自动点火,并有差压、超温、熄火保护。锅炉制造规范,严格按***有关标准制造。

可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;3、省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;4、在***原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。重庆导热锅炉多少钱

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(3) 保证导热油进水

导热油内严禁混入水或其他低沸点杂质和易燃易爆物质。开车时应先排净系统内的水分,然后打开进气阀和回止阀,按规定升温排除载热体中的水分;新换或添加的导热油必须经预热脱水处理方可加入;排除水分时一般应先开放空阀,再用小火以5℃/h的升温速度将导热油温度升到150℃,使水分蒸发逸出。然后关小放空阀,以10℃/h的升温速度将其升温至250℃。升温过程中,如闻有水击声或看到压力偏高,应立即开大放空阀,驱逐水蒸气,然后关闭放空阀开车。停炉时,应放出被加热物料后关闭导热油炉蒸气阀,避免物料漏入系统。

(4) ***结焦、结垢

生产实践中结焦厚度在2mm以下是安全的,炉管内结焦层在0~1.5mm之间,此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度。

在循环泵入口处应装过滤器,滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换,以便定期清理存渣及杂质,保证过滤效果。


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