3D打印**金属粉铁基合金粉的用途和特点

Fe60铁基合金粉末

铁基Fe60是高硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较好，具有较好的耐磨性，是铁基粉末中**硬的一种，用特殊工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，推荐用于农业机械、建筑机械、石油、矿山机械等易磨损部位的修复或预防性保护。如耙片、锄齿、石油钻杆接头、刮板轴等。

粉末熔化温度：1020-1100℃

喷焊层硬度：HRC:60-65

注意事项：1.请严格按氧—乙炔喷焊工艺的要求施焊。

    2.粒度范围60-500目间可任选        

        3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。

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铁基合金粉末技术是一门生产近终形或终形粉末冶金结构零件的工艺。用粉末冶金制造铁基零件，特别是形状复杂、尺寸公差精密的结构零件，省材、省能，不需要或只需要少量切削加工，价格低廉，产品质量均一，特别适合于大批量生产。粉末冶金技术是生产铁基结构零件的一种多、快、好、省的生产工艺。

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铁基形状记忆合金的应用

铁基形状记忆合金由于价格低廉、易制造和易加工而引起人们的极大兴趣,并在管道连接、形状记忆夹具、紧固件等组合部件方面开始获得应用,特别是在近几年,我国开发成功的管接头已在石油、化工、市政建设等领域获得应用。表2给出了几种已开发的铁基形状记忆合金的成分、性能及应用状况。可以看出,Fe-Mn-Si系和Fe-Mn-Si-Cr-Ni系合金的应用状况比较好。

对于Fe-Ni-Co-Ti合金,当成分和时效温度不同时,合金的热滞会有很大变化,既可表现出热弹性,也可表现为非热弹性。

铁基Fe45是中等硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。自熔性较好,具有较好的耐磨性,可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于阀门密封面以及农业,运输,建筑机械的易磨损部位的修复或预防性保护。如齿轮,刮板,,车轴等。

粉末熔化温度：1100-1200℃

喷焊层硬度：HRC:40-45

注意事项：1.请严格按氧—乙炔喷焊工艺的要求施焊。

2.粒度范围60-500目间可任选

3.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理（120℃,保温1小时）。

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喷焊工艺方法和设备

目前广泛应用的喷焊工艺方法有火焰喷焊、电弧喷焊、等离子弧喷焊、电火花喷焊、喷焊、超音速喷焊等,针对石油矿场机械零部件的类型及结构特点,火焰喷焊和等离子弧喷焊比较适合于矿场机械零部件的修复。

合金粉末火焰喷焊

火焰喷焊时合金粉末由**喷焊*的中心孔送出,由氧-乙炔焰熔化并使之雾化,借火焰的热能和周围压缩空气流使熔化的合金液滴高速溅射到经预处理并预热200350e的零件表面,形成焊层。火焰喷焊的特点是温度适中,焰心温度约2600-3100e,可以得到稀释率小的喷焊层,操作简单方便,灵活易控制,成本较低。该方法所适用的粉末有钴基、铜基、镍基和铁基自熔合金粉末,自熔性差的合金粉末不宜采用火焰喷焊,对合金粉末的粒度要求是-74+44Lm。火焰喷焊稀释率为1%-8%,熔敷率为0145615kg/h,喷焊层厚度018-315mm。

火焰喷焊可供选用的喷焊工具有QT7/H型、SPH)D型、CD)DH型、CP)100型、SPH)4/h型、SCR)120型(以上为国产),以及Castodyn-2000型、Terodyn-3000型、DJ型超音速火焰喷焊器(以上为瑞士产,国内有代理服务机构)。上述火焰喷焊工具可结合零部件的具体情况和当地资源情况,选择氧-乙炔焰或氧-液化石油气焰。

山东朝特化工有限公司成立于2019-03-06，是一家贸易型的公司。公司业务分为[ "片碱", "铁基合金粉末", "镍基合金粉末", "等离子喷涂合金粉末" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在化工深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造化工质量品牌。截止当前，我公司年营业额度达到700-1000万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。