阀座**钴基合金粉末市场前景如何

时间:2020年04月01日 来源:

Co-12钴基合金粉末产品描述

Co-12钴基合金粉末  (相对应于Stellite F合金)

特性说明:

   该粉末是部分Ni替代钴,并且含钨量较高的合金粉末,**于抗内燃机高温排气的腐蚀,高温红硬性,耐磨性,抗氧化性等与Co-08相当。Co-12A粉末是Co-12合金粉末基础上的改进型粉末,添加的稀土铌微量元素可细化晶粒,降低焊层裂纹敏感性,铌元素的固氮特性使该粉末适合于堆焊21-4N基材的气门。

主要用途及工艺:

   建议用于内燃机排气阀锥面和阀座。适用于火焰喷涂及等离子喷焊工艺。

化学成分与硬度:

规格

    C

Si

Cr

Fe

Ni

W

Mo

Mn

稀土

Co

HRC

Co-12

1.51.8

1.01.5

24.028.0

≤3

20.024.0

12.014.0

0.51.0

0.40.8

--

余量

3944

Co-12A

1.51.8

1.01.5

24.028.0

≤3

20.024.0

12.014.0

0.51.0

0.40.8

微量

余量

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Co50钴基合金粉末产品描述

钴基Co50是高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性,耐蚀性和优异的红硬性,但耐冲击较差,硬度高于DG.Co42,用特殊工具可切削加工。适用于等离子喷焊工艺,常用于要求在800以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门,密封环等。

粉末化学成份(Wt%

C

Cr

Si

Mn

Mo

Ni

Fe

W

Co

1.5 - 2.5

20 - 30

1 - 2

1

1

2 - 4

< 5.0

6.0 - 8.0

余量

粉末熔化温度:1100-1200

喷焊层硬度:HRC:48-54

注意事项:1.适用于等离子粉末堆焊工艺。

2.粒度范围60-500目间可任选

3.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120,保温1小时)。 钴基合金粉CoSF12钴基合金粉末产品介绍钴基合金粉末行业怎么样河北朝特公司供应。

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钴基合金是在钴铬合金中融入适量的钨和碳,钨的加入使钴基体进一步固熔强化。碳在钴中的溶解度很小,因而加入的碳和过量的钨形成WC、W2C、M6C等碳化物,这些硬质相弥散分布在钴基体中,产生析出强化作用,使该类合金在800℃高温下,仍然能保持优异的高温强度和高温硬度,因此钴、铬、钨、碳合金具有优异的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。

钴在417℃温度下,为密排六方结构,具有低的摩擦系数,而具有良好的耐磨性。在417℃时发生由密排六方晶体,向面心立方晶体的转变,而产生体积应力。因此在堆焊、喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃-600℃,以防钴基焊层开裂。


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Co2F钴基合金粉末 钴基喷涂合金粉 进口钴基合金粉产品描述



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Co2F  适用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末,其性能与上述相同。 应用于 气门、阀门、阀座等密封面堆焊。

工艺为 等离子堆焊  氧乙炔喷焊

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堆焊钴基堆焊合金含铬25-33%,含钨3-21%,含碳。,随着含碳量的增加,其金相组织从亚共晶的奥氏体+M7C3型共晶变成过共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏观硬度加大,抗磨料磨损性能提高,但耐冲击能力,焊接性,机加工性能都会下降。被铬和钨合金化的钴基合金具有很好的抗氧化性,抗腐蚀性和耐热性。在650℃仍能保持较高的硬度和强度,这是该类合金区别于镍基和铁基合金的重要特点。钴基合金机加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数,也适用于粘着磨损,尤其在滑动和接触的阀门密封面上。但在高应力磨料磨损时,含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢,因此,价格昂贵的钴基合金的选用,必须有专业人士的指导,才能发挥材料的比较大潜力。国外还有用铬,钼合金化的含Laves相的钴基堆焊合金,如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。由于Laves相比碳化物硬度低,在金属摩擦付中与之配对的材料磨损较小。阀座**钴基合金粉末市场前景如何

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