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时间:2020年09月03日 来源:

拉网:头一次张力26,静置5分钟张力为24;二次张力28,静置5分钟张力26;三次张力32,静置5分钟张力为30;第四次校正5点张力32,静置20分钟后上胶张力30;15分钟胶固化下网张力28,静置72小时后方可制作网版(以一米×一米全自动生产线使用网版为例)。 将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方,不可将胶水掉进网版中间部位,待胶8分钟干燥后,可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水干燥后(应采用开放式吹风加强干燥)才可下网去除网版四周多余网纱,并在网版边框注明,日期,网目及下网时张力(以便观察张力变化)为了防止防白水的渗入,在网框的内角用红胶水密封,然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方,同样防止水的渗入。在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。销售精密制版欢迎来电

A.正确的曝光能量 B.曝光及的抽真空度 C.曝光机玻璃的清洁 一般曝光能量用曝光时间来调节,制作中应根据网版目数、膜厚采用分级曝光法通过使用曝光测算片来测定各类网版的正确曝光时间。 调查显示,全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨,其中约54%为进口产品;丝网年用量约1000万平米,其中约62%为进口丝网,感光胶年用量约为4300吨,其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。 预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度,技术上会逐步提升,产业规模会进一步扩大。有人预测,未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问,网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年将成为世界上比较大的网印市场。丝网印刷今后将向深度、广度发展。荣成好精密制版信赖推荐丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。

①直接法:网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时,膜厚可调,结合 牢固,耐印,图文易出锯齿。 ②间接法:感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂,线条光洁, 膜层不牢,耐印力低,膜层厚度不变。 ③混合法:网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便,厚度固定,线条较 光滑,较牢固。 直接制版法方法:直接制版的方法是在制版时先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。

丝网烘干后,再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求,如果达标立即做好封网工作,以使生产人员待用;如有不合要求,立即进行修补或重新制作。 原理: 丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

工艺流程:已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网 方法 感光膜片俗称水菲林,是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基,幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成,使用时先将丝网充分湿润,然后贴上膜片,膜片通过毛细作用被吸附到丝网上,干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影,得到需要的图形。 湿润:采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜,以便使感光膜顺利转移。 贴膜:根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上,贴上后用刮刀刮除多余的水。 干燥:一般要在40℃以下干燥,干燥后撕下塑料片基,并使其多干燥几分钟。 加固:如需加大印板数量,可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆,涂布后需干燥。 其它部分操作与感光浆制版法一致。间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影。销售精密制版欢迎来电

可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺。销售精密制版欢迎来电

丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸(印刷中油墨的平均颗粒尺寸要小于网孔的 1/3 )。 线条和网点印刷层次的精细程度(太大的开孔漏墨过多,得不到精细的线条)。 油墨的剥离性能(如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性)。 墨层的厚度(开孔太小透墨量也少,得不到较厚的墨层)。 一般来说,丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。(当然,油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响)。销售精密制版欢迎来电

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