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1·白版未清4102洗干净,白版要经过清洗、烘1653干,平网印花使用的筛网绝大部分是由涤纶丝织造而成的。其表面都会有一定的杂质,如油脂、蜡质、灰尘等。 2·清洗烘干后的白版用手去摸也会导致脱胶,因为手上的汗渍沾到版上也会影响感光胶的牢度,同时要求烘版定要清洁无灰尘,以保持花版的洁净。 3·上胶工艺不正确导致感光胶脱落,在上胶时版的正面上完一次胶后,在45-50℃的条件下烘5-10min,使胶波能够充分地和网丝粘在一起,然后再在版的反面上胶两次,在45-50℃条件下烘干30min,这样既可增强胶的牢度,也可减少砂眼的出现,如果烘干的温度太低或时间短,感光胶不干,在显影和洗版时就会出现胶的脱落,从而影响花版的质量。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。莱阳精密制版欢迎来电
丝网印刷的优点:(1) 不受承印物大小和形状的限制一般印刷,只能在平面上进行,而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷,有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。(2) 版面柔软印压小丝网柔软而富有弹性。(3) 墨层覆盖力强可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强。(4) 适用于各种类型的油墨(5) 耐旋光性能强可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺。(6) 印刷方式灵活多样(7)制版方便、便宜、技术易于掌握(8)附着力强(9)可纯手工丝印,也可机印(10)适于长期展示,在室外的宣传富有表现力。荣成质量精密制版****丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。
以下提供不同目数的丝网指导,直接感光浆粘度中等(10000-16000mpas/1000-1600CPS),固含量中等(35-40%)。固含量低的涂履次数多,固含量高的涂履次数少;高密度的感光浆涂履次数多,密度低的涂履次数少。其它如流平性、不同丝**征等都可改变涂履。 丝网目数 湿-湿涂履 湿-干涂履 34tpc/86tpi 1+1 0 43-54tpc/110-137tpi 2+1或2+2 0 61-78/156-197 2+2或2+3 0 91-110/230-280 2+3或2+3 0或1 120-130/305-330 2+2或2+3 1或2 140-154/355-390 2+1或2+2 2或3 165-185/420-470 2+1或2+2 2或3。
①以预先估测的曝光时间再加一倍的时间进行曝光,以正常方式显影,出现影了选出效果比较好的,即清晰的图像范围中的一个,再以实际曝光时间乘以所选图像上所标系数,即为较佳曝光时间。 测算片上共有5个系数,即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系数分别对应一个圆靶图形及网点。 ②如系数1.0看起来是比较好系数,则要以刚才的曝光时间再加一倍,重新制版曝光测试。 ③如如系数0.25看起来是比较好系数,则要以刚才的曝光时间减少一半,重新制版曝光测试。 ④如连续几个系数都满足,则晒网点图案时采用上限较小的系数,即曝光时间偏短一些,晒一般较粗线条时采用下限较高的系数,即曝光时间偏长一些。 ⑤如连续几个系数都满足则根据所晒制网版的类型,选择比较圆靶细线路或网点的清晰度选择比较好系数。 此外,底片的密贴,曝光机的玻璃清洁,抽真空度都对晒版质量有重要的影响。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线,以求达到充分再现原稿的目的。
所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。 市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤: •把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量) •利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。 •然后将网干燥,此过程为一次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布) •如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行) •用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶) 注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺。口碑好精密制版欢迎咨询
油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。莱阳精密制版欢迎来电
涂膜时先应涂刮刀面,目的是先将网纱间地空隙补满,避免气泡产生,接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面),目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um,故阻焊网版涂布方式大多选择为:刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 丝网印刷早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。莱阳精密制版欢迎来电
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