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凯易特双线硬加工中心T-8L是中国台湾省自主研发的立式加工中心,专门用于汽车零部件加工、机加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速换刀的特点。1.箱体结构配合大跨度人字柱设计,保证了机构长期使用后不会变形,提高了整机的抗震能力,保证了其加工稳定性。人性化的对话界面易于操作。2.所有滑道采用自动润滑系统优良的Z润滑;采用交流数控伺服电机驱动,高扭矩、低噪音、高稳定性。3.三轴滑道外侧镀urciteB,防止摩擦,保证导轨运动平稳,滑道磨损小;4.它可以为加工各种材料提供不同的速度;5.切割能力强,精度高,使切铁和锁眼操作简单易行;6.三轴均采用高精度C3滚珠丝杠,同时结合双螺母设计,保证了传动精度;7.主要铸件为Mihanna铸铁(FC-30),材质稳定,保证了机器的长期精度和使用寿命。数控龙门加工中心是工作台移动的数控机床。烟台直销数控加工中心售后服务
凯易特窄长型材高速钻攻机T-1300大跨度有效分散重力和加工耐力,使垂直线更好,工件负荷更重。立柱底跨加宽,支撑面加大,提高了机床的稳定性。钻机的产品外观结构和保护达到了良好的密封和防溅效果。合理布局和优化电箱,使电箱通用500B..切削机构的优化可以减少换刀时间,提高效率(通用500B)。高响应伺服系统可以缩短攻丝时间,提高编码器的分辨率,并使用各种校正功能,实现高加工精度。用于加工电视框、铣边、钻攻牙、汽车、通讯等行业的大型铝材。枣庄直销数控加工中心厂家报价国产合资卧式机床:结合国外技术和国内生产资源,技术稳定,成本控制合理,价格适中,市场竞争力强。
设备的智能联网是钣金加工灵活化的一个主题,全自动设备早已进入钣金加工工厂。由于激光等技术性加工变得更快速和更自主,后续钣金加工工序的效率提升越来越频繁地成为生产流程中的瓶颈所在。因此,零部件供应商也越来越多地关注实现高效生产和工艺安全的方法。高性能的去毛刺机和矫平机即可以保证生产工艺链顺畅无阻。灵活高效地完成大小订单许多企业选择把钣金加工委托给代工工厂代为完成,把外协加工商视为自己的“外延加工车间”。但许多代工企业无法预期未来的订单加工需求,代工订单既有可能是批量零件,也可能是小量加工。因此,工艺的灵活性便成为了代工企业的**能力。对于代工供应商而言,生产问题的关键不在于单个设备的工作效率,而在于如何尽可能有效地链接各个加工工序和减少流程时间。而纳入矫平和去毛刺工艺便可以确保工艺流程的顺畅、缩短加工时间,并且降低钣金加工中的返工率。矫平工艺降低材料成本许多零部件供应商仍然没有使用矫平机加工钣金件。然而,在钣金代工工厂购买材料时便会意识到,购买零件矫平机恰恰是非常值得的一项投资。生产中拥有了自己的零件矫平机,在市场上便获得了更大的采购灵活度,生产自主性更强。
凯易特G-R系列龙门加工中心产品特性:1、床身工作台部分导轨:采用55系列滚柱直线导轨,R1和R2系列为两根直线导轨,R3系列为三根直线导轨。驱动:采用滚珠丝杠驱动,行程2000和3000采用齿形同步带传动,行程4000以上采用德国进口减速箱传动,并且增加了丝杠辅助支撑结构,解决弯曲问题。2、横梁部分导轨:R1和R2采用55系列滚柱直线导轨,R3系列采用65系列滚柱直线导轨,并且导轨采用顶面和侧面组合结构,跨度大,刚性好。驱动:行程小于3800的采用齿形同步带传动,行程大于3800的采用德国进口减速箱传动。3、滑枕部分导轨:全包容方滑枕,吸震能力强,刚性好,远优于T形滑枕和直线导轨结构。驱动:R1采用氮气平衡和滚柱丝杠单驱,R2和R3采用双驱结构。主轴:主传动采用德国MAYR传动轴,进口齿轮变速箱,解决中心出水问题。4、所有龙门采用液压松刀,动作稳定可靠5、采用双油冷机,分别冷却主轴和齿轮箱6、操作侧内置防护门。T-V856S刀库采用凯易特的24把刀臂式刀库,质量可靠,性能稳定。
凯易特精机钻攻机T-500产品简介:凯易特钻攻机T-500具有高刚性、高精度和高效率加工等特点,适用于生产各种形状复杂的二、三维凹凸模型机复杂的腔体及表面;三轴高速位移可达60m/分,速度快节省加工时间,适用于企业车间批量加工零件,特别适合3C行业。产品特性:凯易特高速钻攻中心是凯易特精机独自开发的一款专门针对于加工产品有高精度、高光洁度要求的客户所开发,具有高速度、高精度、高速攻牙、高速换刀等特性。应用领域:普遍用于3C行业、汽车及零部件、工程机械、小型模具加工、轨道交通、航空航天、医疗器械等行业中的小型板零件、盘型零件、壳体类加工。349312 T-V856S要求环境温度:8~40Cº,相对湿度:≤80%。潍坊智能数控加工中心市场价格
凯易特三硬轨模具加工中心T-15可为多种材质加工提供不同速度。烟台直销数控加工中心售后服务
凯易特三硬轨模具加工中心T-18产品特性:1、凯易特精机硬轨加工中心三轴采用高刚性滚柱式线性滑轨,有效提高承重及刚性;2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料,确保导线测量顺畅,滑道磨损减少;3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑;4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动;5、可为多种材质加工提供不同速度;6、强大的切削能力和高精度,令铣削与镗孔操作简单易行;7、采用后置排屑系统,并配置后冲水系统;8、机台占地面积小,有效节约空间;9、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆,同时结合双螺帽设计,用于精密加工。烟台直销数控加工中心售后服务
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