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凯易特T-530不锈钢钻孔攻丝机具有速度较高、高光泽、高精度、高效率的特点。是紧跟3C行业发展步伐,深入研究不锈钢材料性能和零件加工工艺,结合多年技术积累,突破行业瓶颈的新型不锈钢加工独L钻铣床。配备21T全新自研伺服刀库,刀库采用三菱直驱,更加高效稳定。凯易特T-530钻攻机不仅在机床机构外针对不锈钢加工特性进行优化设计,并成立专项实验团队,为配合T-530的机床性能,对切削油成分,刀柄选型,加工参数和主轴结构优化等进行相应的测试与优化,从全方面,多角度进行优化,并建立完善的不锈钢加工方案。在建筑行业,数控加工中心能够精确制造各种建筑构件和装饰材料,提高建筑质量和效率。烟台销售数控加工中心技术指导
凯易特两线一硬加工中心T-8L产品特性:凯易特两线一硬加工中心T-8L是凯易特自力开发的一款专门用于汽车零件加工、机械加工、模具制造加工的立式加工中心,具有高速度、高精度、高速换刀等特性。1、主要铸件均采用米汉纳铸铁(FC-30),材质稳定,确保机械长期精度与寿命;2、三轴滑道外镀下urciteB防摩擦,确保导轨移动顺畅,滑道磨损小;3、所有滑道均采用自动润滑系统优级润滑;以高扭矩、低噪音、高稳定性的AC数控伺服马达来驱动;4、可为多种材质加工提供不同速度;5、强大的切削能力和高精度,令铁削与锁孔操作简单易行;6、三轴均采用高精密度C3级滚珠螺杆,同时结合双螺帽设计,确保传动精度;7、箱式结构搭配大跨度的人字型立柱设计,确保机构长期使用不变形,并很大程度提高整机抗震能力,保障其加工稳定性,人性化的对话式界面,便于操作。威海本地数控加工中心价格查询凯易特精机高速加工中心机台设计简洁,节省占地空间。
近年来,随着液晶电视向大屏幕和曲面屏幕发展,窄长型材和边框产品的加工需求日益增加。为了帮助窄长型材行业的发展,凯特高速钻攻机T-1300应运而生。T-1300具有钻攻机高速高效加工的特点。同时还设计优化大行程结构,拓展加工领域,迎合客户需求。工作台轻量化设计,T-1300工作台主要由铝合金制成。通过刚度和强度的结构优化设计,不仅具有重量轻的特点,还具有良好的结构刚度,降低了工作台的惯性,实现了各轴的高动态响应。加宽的重载底座可以降低重心,抵抗扭转和冲击,减少切削振动到非切削区域。
凯易特三硬轨齿轮传动加工中心T-11G拥有多项新的设计特性,将重切削和精加工能力发挥到淋漓尽致,是一款拥有高刚性、高精度和结构稳重的加工中心,是凯易特精机主导产品之一。产品特性:1、低档适合大扭力重切削,快档适合高速精加工。2、两段式自动变速齿轮箱,多档位cnc加工更融洽。3、良好的稳定性,保证高速运转时工作精度。4、凯易特精机cnc加工中心(电脑锣)采用底座排屑流畅结构设计,可迅速冲刷切屑,底座跨距大,使得立式加工中心载重符合能力强,能够有效分散机台受力,能够确保产品加工精度。5、电脑锣底部采用斜角排屑水道,能够迅速冲刷切屑,能够有效提高排屑效果和加快切削液回流。6、一体成型的铸件结合底盘和排屑口,底盘饭金无结合点,解决漏水问题。当球头铣刀铣削曲面时,球刀的切削速度十分低。
卧式加工中心卧式加工中心的主轴沿水平方向安装,能够控制四个轴(X、Y、Z和B轴),另外还有用于旋转工作台的B轴。其优点是,安装在四面的工件可以一次性加工。B轴的水平方向也有利于排屑,并减少对工件表面损坏的风险。另一方面,由于工件是从侧面固定的,如果安装重型材料,夹具可能会变形,导致加工精度下降,因此不适合加工重型零件。五轴加工中心可由五个轴(X、Y、Z、B和C轴)控制的加工中心,并增加了C轴,其特点是有两个旋转轴。额外的旋转轴可以加工困难和复杂的工件。此外,加工面可以通过旋转机器自由改变,因此,机器可以在一次安装中加工成成品。另一方面,控制的编程难度大幅度提升,需要注意细节。数控加工中心在航空航天领域发挥了重要作用,精确制造复杂的零部件,助力飞行器的安全运行。威海本地数控加工中心价格查询
T-530主要用于加工不锈钢工件,在3C行业有普遍应用。烟台销售数控加工中心技术指导
凯易特三硬轨模具加工中心T-18产品简介:凯易特三硬轨模具加工中心T-18,是一款X、Y、Z轴为硬轨的立式加工中心,该加工中心以品质较高的铸铁铸件建造而成。凯易特精机硬轨加工中心T-18主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工,采用双螺帽设计,用于精密加工,具有强大的切削能力和高精细度。应用领域:普遍适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件,特别适用于汽车零件及IT类零件加工。工件在一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用,也可多台组成生产流水线加工零件。烟台销售数控加工中心技术指导
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