烟台铝拉伸模具制造厂

时间:2024年10月27日 来源:

模具质量是我们在后续的生产中必须要注意的一个非常关键的问题,所以生产厂家在制作的时候有一定的工序,那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有:

  1、落料,用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为工件。

  2、冲孔,用模具沿封闭线冲切板料,冲下的部分为废料。

  3、切断,用剪刀或模具切断板料,切断线不是封闭的。

  4、切边,用模具将拉伸模具加工过程中在工件边缘多余的材料冲切下来。

  5、冲槽,在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽。

  6、剖切,把拉伸加工成的模具半成品切开成为两个或数个零件。

  所以说拉伸模具的工作方式有点像吹气球,不过拉伸模工作使用的不是空气,而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状,拉伸出来的零件就是什么样子的形状,所以在生产过程中具非常高的灵活性。 华诺机械具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。烟台铝拉伸模具制造厂

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冲压模具模座的设计要点:

模座是冲压模具与压力机工作台面之间的受力部件,承受来自压力机的冲力,模座的强度和刚度之间关系到模具各零部件的使用寿命,常常因为模具设计不符合标准出现模具使用较短时间就报废的情况,所以冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。

1.模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求,并进行实际核对。

2.制作标准化,上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm,宽度大于等于凹模板长度,厚度为凹模板的1-1.5倍,如果采用非标准模座设计,应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。

3.制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度,同时也要考虑压力机的冲力参数,一般可选用HT200,HT250,Q235,Q255,对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3,ZG45。

4.模座表面需要平整,粗糙度为Ra1.6~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4级。

5.精度要求,模座的导套导柱安装孔中心距精度要求在±0.02mm以内。安装孔轴线须与模座上下面垂直。确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。 广东挤压拉伸模具加工厂华诺机械倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。

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如何做好冲压模具的安装工作

冲压模具的零件在加工完成后,必须进行装配操作,在装配的时候一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模的时候就会非常容易造成模具的损坏,造成无法挽回的损失。

冲压模具在装配好后首先要测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低的情况,应仔细查询原因,完全装配好的冲压模具经过试模冲压,冲出的冲压件符合要求。导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm,凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。

冷冲模具焊接的硬度不足现象:

  我们在进行冷冲模具焊接的时候会遇到很多棘手的问题,这就需要我们在专业的角度对这些故障做出准确的判断,比如它的成因和对策.下面我们要介绍的是冷冲模具焊接的硬度不足现象。

   发生此现象的原因:

  (1)焊接时电流过大,对模具母材的稀释率过大,模具母材的合金元素受损。

  (2)焊接时的预热温度和层间温度没有控制.面对上边所叙述的一些故障,我们在找到故障发生的原因后要及时通过自己的技术手段对其进行相应的对策部署,排除故障。对策:尽量使用小电流、短弧焊接,焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。 华诺机械设备严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。

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冲压拉伸模具的质量直接关系到我们后期的使用和制作,所以我们在制作的时候一定要注意它的质量,那么如何去把控产品的质量呢?

  1、冲压拉伸模具的设计是提高质量的**重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

  2、制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命,各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况,除掉设备自身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,提高钳工在模具磨配过程中的技术水平,来提高模具零件的加工精度。

  3、通过对模具主要成形零部件进行表面强化,以提高模具零件表面耐磨性,从而更好地提高模具质量。

  商品的质量一直是大家非常关注的话题,并且随着设计、制造程度的加强,新技术的出现现,冲压拉伸模具质量也是在各个环节都得到了更好的保证。 华诺机械有着质量的服务质量和极高的信用等级。上海合金拉伸模具加工厂

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冷冲模具材料如何选择

  怎样选择好的冷冲模具材料

  激光切割加工的几项关键技术分类

  一、是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

  二、是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

  三、是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。 烟台铝拉伸模具制造厂

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