烟台涂料荧光增白剂127-T

我们知道皮革成品颜色也是多种多样，其中染色是皮革生产过程中的一道重要工序，通过染色可赋予皮革各种鲜明而牢固的颜色，提高皮革的使用性能，而荧光增白剂FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道，皮革一般都是使用动物皮制成的，都会经过漂白脱灰等工序，正常经过这些加工工序后本身颜色仍然会显得灰暗，尤其是白色制品，所以针对皮革成品的外观问题，大多数生产厂家都会添加荧光增白剂FP-127。皮革荧光增白剂添加量非常小，添加比例为万分之一到三之间，用溶剂溶解后与其他助剂同浴使用。做出来的皮革就会又白又亮，特别上档次。荧光增白剂ER-III色光偏绿,耐高温性，光稳定性强，与ER-I、ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。烟台涂料荧光增白剂127-T

荧光增白剂在塑料打包带上应用：塑料打包带是一种单轴取向的塑料捆扎材料，其厚度为0.5-1.2mm，宽度为12-22mm，制作的原料有PE、PVC、PET和PP等，但以PP和PET比较常见。这种塑料打包带具有质轻、牢固、耐腐蚀和使用方便等优点，得到普遍应用。今年由于环境原因，大部分厂家生意受到影响，打包带因为价格比较低廉，为了降低成本，许多厂家会选择一部分回料来生产打包带，虽然价格比较低，用的材料比较差，但是做出来的成品要求还是要高的，不管是白度还是耐候性都要达到采购商家的要求。九江PVC荧光增白剂127-T荧光增白剂127-T，适用于聚氯乙烯和聚苯乙烯产品的增白，也可用于涂料、油墨、合成纤维等的增白增亮。

荧光增白剂按照万分之二进行添加，也就是添加40g左右，如果使用回收料增白剂的添加量则相应增多。原料与增白剂准备好了，这个时候使用搅拌机将增白剂与塑料原料开始搅拌，搅拌时长约为5-10分钟，使荧光增白剂充分的分散在塑料颗粒中。按照吹膜工艺的正常工作流程操作就可以，添加荧光增白剂的吹膜产品做出来，这个时候我们看到就会非常的透亮。在使用过程中，有两点非常的重要，那就是荧光增白剂添加时一定要找到合适的添加量，切不可添加量过多，另外一点就是荧光增白剂和原料一定要充分搅拌均匀，以免影响产品的效果。

塑料薄膜如何选荧光增白剂：1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的，如果选择的荧光增白剂分散性不好，非常容易导致产品做出来有颗粒点出现，直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中，这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺，它是根据不同的树脂和吹膜要求，一般的操作温度都会在180-240℃，使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间，因此，荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料，如果使用的荧光增白剂出现了迁移，很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色，造成薄膜产品外观发黄，得不偿失。荧光增白剂CB-T，外观：淡蓝色或乳白色粉末；色光：鲜艳蓝色荧光(与标准品相似)；熔点：196-203°C。

荧光增白剂与钛白粉虽然两者增白原理不同，但是在实际应用过程中，很多厂家都是将两种同时使用，钛白粉通常用量比较多，一吨添加5公斤左右，但是呈现出来的白没有光泽，这时就需要添加少量的荧光增白剂，通过光学补色来进行增白，这样生产出来的产品它的白亮度就会提升了很多，像这样的效果通常钛白粉是达不到的！所以，这就是两者的区别！钛白粉是一种非常好的白色颜料，具有补强、防老化、填充的作用，它常用于橡胶制品，塑料管材型材。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉，在日光的照射下，耐日晒，不开裂，不变色，伸展率大及耐酸碱。荧光增白剂KSN色光蓝紫、耐光性优良，适用于所有塑料，尤其在合成纤维中具有极强的增白效果。黄山涂料荧光增白剂HE

荧光增白剂HBT本产品主要用于涂料、造纸、纯棉制品、混纺产品、天然纤维以及合成洗涤剂等的增白和增艳。烟台涂料荧光增白剂127-T

荧光增白剂CBS-X，CASNO：27344-41-8化学名称：4,4'-双(2-磺酸钠苯乙烯基)联苯分子式：C28H20S2O6Na2分子量：562溶解性：可溶于水、醇、醚，DMF等外观：淡黄色或乳白色结晶粉末荧光色调：微青色调纯度：≥99%强度：≥120%水份：≤1%荧光增白剂CBS-X是双苯乙烯一联苯型光学荧光增白剂，是洗涤剂用相当好的荧光增白剂。可溶于水，在室温下对纤维、聚酰胺、蛋白纤维均有良好的增白效果。其高浓度产品对棉布的增白效果相当于二苯乙烯双三嗪类荧光增白剂的2.7倍，并具有良好的微青色调和溶解分散性.烟台涂料荧光增白剂127-T

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